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廠區(qū)地址:濟南市歷城區(qū)蓋家溝第五庫區(qū)

     

    上弘專注于環(huán)縫自動焊設(shè)備的定制與生產(chǎn),根據(jù)客戶要求生產(chǎn)車用水箱直環(huán)縫焊接專機深受客戶喜愛,如果您需要提供焊接專機方案,歡迎來電咨詢:4000-821-127,上弘可專業(yè)為您定制!

    1 應(yīng)用范圍

    各系統(tǒng)分別適用于:貨車剎車系統(tǒng)冷卻儲水箱的縱環(huán)縫焊接。

    工件名稱

    車用水箱

    工件材質(zhì)

    碳鋼

    焊接要求

    MAG焊接


    碳鋼:

    工件直徑:

    工件長度:

    工件壁厚:

     

    Φ300mm~Φ770mm

    ≦4000mm

    1.8mm~6.0mm

    焊縫形式

    縱環(huán)縫對接或插接

    焊接速度

    200mm~400mm

    工作環(huán)境:

    溫度范圍:0~45℃

    相對濕度:≤75%(長期)、90%(短期,不結(jié)露);

    電網(wǎng)波動:±10%

     

    2 焊接工藝及焊接條件

     

    焊接方式:

    MAG焊 

    保護氣體:

    碳鋼:氬氣、二氧化碳混合氣

    焊絲規(guī)格:

    Φ0.8mm~Φ1.2mm

    組對錯邊量:

    ≤0.5mm

    焊縫間隙:

    ≤0.5mm

    焊縫表面處理:

    清理焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油污、鐵銹等雜質(zhì),打磨至可見金屬光澤

    工件點固焊要求:

    使用手工TIG焊點固工件,焊點尺寸盡量小,間隔100mm。

    工件探傷合格率:

    95%以上(需滿足以上焊接要求)

     

    3 系統(tǒng)流程簡述

    ①. 操作人員將組對點焊好的筒體吊裝至環(huán)縫工裝的手動托架上,手動抬升工件后,尾座氣壓頂緊工件 à

    ②. 移動焊槍到達焊縫位置,微調(diào)焊槍位置,設(shè)定好焊接參數(shù)(如焊接速度、起弧時間、收弧時間等工藝參數(shù))啟動焊接直至焊接完畢à

    ③. 松開尾座氣壓頂緊裝置,人工調(diào)離工件至下一工位à

    ④. 進行下一循環(huán)……

    4 實物圖

    車用水箱直環(huán)縫焊接專機

     

    注明:上圖中三爪夾具夾緊工件部位,使用銅夾墊,具有高強的耐磨性能,在操作使用過程中銅夾墊的設(shè)計應(yīng)便于拆裝,更換方便。

     

    5 供貨范圍

    序號

    設(shè)備名稱及型號

    數(shù)量

    品牌

    1

    ZYX4000縱環(huán)縫焊接專機

    1臺

    上弘

    2

    氣保焊焊接電源

    1套

    奧太或其它

    3

    PLC、觸摸屏智能電氣控制箱

    1套

    上弘

    4

    電動十字滑架300mm*300mm

    1套

    上弘

    5

    自動焊槍

    1把

    上弘

    6

    角擺動器

    1套

    上弘

    7

    焊接電纜總成

    1套

    上弘

    8

    遙控器

    1套

    臺灣禹鼎

    9

    送絲機

    1套

    振康或其它

    10

    氬氣表

    1個


     

    6 設(shè)備規(guī)格型號及技術(shù)參數(shù)

    6.1 ZYX4000縱環(huán)縫焊接設(shè)備

    本焊機是按用戶要求設(shè)計制造的。主要用于筒體的縱環(huán)縫焊接。最大長度4000mm。該設(shè)備有主軸箱,床身,送料手動托架,氣動尾座,電動滑架,防護門,遙控盒等組成。焊接時,工件一端用主軸上三爪可調(diào)式卡盤夾持范圍為Ф300~Ф700mm,可根據(jù)抓盤上的螺孔保證工件外圓與主軸同心。另一端用氣壓尾座上的對中裝置頂緊,并且根據(jù)需要可在工件的中部用可升降的手動托架支承。

    主要結(jié)構(gòu)

    本焊機系統(tǒng)由床身,橫梁,移動小車,主軸箱,氣壓尾座,手動托架,防護罩,焊槍系統(tǒng)組成。

    系統(tǒng)部件介紹:

    6.1.1回轉(zhuǎn)頭架:

    回轉(zhuǎn)頭架的用途是卡緊工件,并按設(shè)定的轉(zhuǎn)速帶動工件轉(zhuǎn)動。它由電機、減速機、主軸和卡爪組成。

     

    6.1.2移動式氣壓尾頂

    尾頂主要起到頂緊工件作用,利用氣缸推到卡具可將工件頂緊,尾架座根據(jù)產(chǎn)品不同長度,可沿著工裝基座上布置的導(dǎo)軌軸向移動,到位后可采用插銷插緊定位。

     

    6.1.3送料手動托架

    送料手動托架主要由以下幾部分組成:導(dǎo)向機構(gòu)、渦輪螺桿升降機、滾輪等組成,升起托架將工件托起并推入環(huán)縫工裝中。降下托架,利用可獨立控制的工件托架將工件裝配至頭尾架中。

    注明:該托架為手動升降,與示意圖的氣動托架不同。

     

    6.1.4床身、橫梁、移動小車

    床身為本焊機系統(tǒng)的基礎(chǔ)件,由鋼結(jié)構(gòu)焊接組成,具有足夠的剛度。主軸箱固定在床身的端部。橫梁固定在床身的后側(cè)固定座上,橫梁上面有直線導(dǎo)軌,小車在橫梁導(dǎo)軌上移動。由于采用線性導(dǎo)軌,小車運行輕便靈活。當需要快速移動小車時,便可推動小車快速移動(手動),到位后手動鎖緊,確保焊接時的穩(wěn)定性。

     

    6.1.5焊槍系統(tǒng)

    焊槍系統(tǒng)主要由氣保焊槍,電動垂直升和橫向降調(diào)節(jié)滑架,保護氣罩,防護罩等組成。為適應(yīng)不同直徑工件焊接要求,采用電動方式實現(xiàn)。防護罩可以左右拉動,方便清理焊槍飛濺或更換工件等,焊接時進行焊接觀察,可以防止弧光傷害他人。                                          

    主要技術(shù)參數(shù):

    序號

    項    目

    基本參數(shù)(mm)

    1

    可焊工件直徑

    φ300~φ700mm

    2

    可焊工件的最大長度

    4000mm

    3

    主軸回轉(zhuǎn)速度

    0.05~2.0rpm

    4

    主軸電機

    步進電機

    6

    氣壓尾座氣壓缸行程

    400mm

    7

    托架方式

    手動

    8

    垂直、橫向電動滑架行程

    300mm

    9

    滑架橫向行走離合方式

    手動

     

    實際用用:

     

    直環(huán)縫焊接專機側(cè)面 正在使用中的直環(huán)縫焊接專機

    直環(huán)縫焊接專機的擺動功能 直環(huán)縫焊接專機電控箱

    直環(huán)縫焊接專機焊縫 直環(huán)縫焊接專機焊接成果

     

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